我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品。五金模具機身外殼，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

　　五金模具在工業生產領域上應用廣泛,五金模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的五金模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。了解了這么多關于五金模具的知識,那你知道五金模具的基本結構嗎?
 

　　1、兩板式五金模具:兩板式結構五金模具是指主流道,流道、進料口與型腔在同一側的五金模具,是由分型面區分移動部分與固定部分的最普通的結構形式。此結構簡單,操作方便使用壽命長。
 

　　2、三板式五金模具:在動模與定模部分之間再設有一塊流道板,它與定模板之間設置有流道,與動模板之間設置有型腔,這樣構成的模具稱之為三板式結構模具。它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側端面以外、一般在中間的部位采用單點或多點點狀進料口,可以滿足產品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。
 

　　工序組合

　　(1)單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
 

　　(2)復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位五金模具上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
 

　　(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
 

　　連續模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。
 

　　連續模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動;模具內部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模;在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
 

　　我國五金模具具備了較強的競爭力，其中最大的優勢與強項既在于民營企業，也在于傳統產業，我國五金模具想要進軍高端市場，離不開高新技術。
 

　　五金模具產業將從過去主要依靠規模擴張和數量增加的粗放型發展模式，向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發展模式轉變，從以技能型為主的行業特征向以技術型和現代企業管理型為主的行業特征的轉 變;大力推進創新驅動的發展方式，積極培育和發展新的增長點。要大力發展現代制造服務業，積極穩妥地延伸發展以五金模具制造為核心的上下游產業鏈，支持模具產 業集聚地建設，注意與五金模具制造業相協調的合理布局，逐步形成優勢互補、協調發展的產業格局。